ورق استیل بگیر 430  مقاومت خوبی در برابر خوردگی توسط اسید نیتریک، گازهای حاوی گوگرد و بسیاری از اسیدهای آلی و غذایی از خود نشان می دهد.

ورق فولادی 430 یک آلیاژ ضد زنگ است که زیر مجموعه فولاد زنگ نزن فریتی است و دارای خواص مغناطیسی است. به این معنی که این آلیاژ تحت تأثیر میدان مغناطیسی قرار می گیرد و زمانی که نزدیک آهنربا باشد آن را جذب می کند. به همین دلیل ورق استیل 430 با نام ورق استیل در بازار نیز شناخته می شود. این گرید یکی از فلزات سخت نشده است و ترکیبی از خواص مکانیکی، مقاومت در برابر خوردگی خوب و مقاومت در برابر حرارت و اکسیداسیون تا دمای 816 درجه سانتی گراد را ارائه می دهد. از جمله مصارف متداول ورق فولادی 430 می توان به تودوزی و قالب گیری خودرو، اتاقک احتراق کوره، ماشین ظرفشویی و ماشین لباسشویی، هود و اجاق گاز، سیستم های برودتی و گرمایشی، فاضلاب، اتو بخار و ظروف آشپزخانه اشاره کرد. کاربردهای صنعتی و تجاری این آلیاژ شامل معماری داخلی، تجهیزات مرتبط با اسید نیتریک، پالایشگاه های نفت، سقف و دیوارها و تجهیزات رستوران می باشد.

ترکیب شیمیایی فولاد 430

ASTM A240 استانداردی است که بر اساس آن می توان از ترکیب شیمیایی و خواص مکانیکی آلیاژهای نسوز و مقاوم در برابر خوردگی در ساخت مخازن تحت فشار و مخازن و همچنین سایر کاربردهای عمومی به شکل ورق، صفحه و نوار استفاده کرد انجام شود در فهرست شده اند. با بررسی جداول ذکر شده مشخصات ورق فولادی 430 را نیز نشان می دهد که دقیقا در جدول زیر آمده است.

AMS 5503 استاندارد دیگری است که توسط اعضای انجمن مهندسین خودرو تنظیم شده است و آلیاژهای ضد زنگ را پوشش می دهد که می توانند در صنعت هوافضا استفاده شوند. در این استاندارد AMS 5503 مشابه ورق فولادی 430 است.

همانطور که از جدول بالا مشخص است ورق فولادی 430 در ترکیب شیمیایی خود حاوی نیکل نیست (یا در صورت وجود مقدار آن ناچیز است). این امر پایه این آلیاژ را فریتی می کند و به آن خاصیت مغناطیسی می دهد. در میان عناصر آلیاژی، کروم فریت و نیکل آستنیت است. به همین دلیل آلیاژهای حاوی کروم مانند فولاد 430 دارای خواص مغناطیسی هستند در حالی که آلیاژهای حاوی کروم نیکل مانند گرید 304 دارای خواص غیر مغناطیسی هستند.

خواص مکانیکی ورق فولادی 430

خواص مکانیکی ورق فولادی 430 ارتباط مستقیمی با ترکیب شیمیایی آن دارد. به عنوان مثال، محتوای کربن 0.12٪ این آلیاژ نتیجه کاهش درصد کشیدگی آن در مقایسه با آلیاژهای ضد زنگ کم کربن است. درصد کشیدگی برای ورق فولادی 430 برابر با 22 درصد در 50 میلی متر و برای فولاد ضد زنگ 304 لیتر این میزان برابر با 40 درصد در 50 میلی متر است.

اگر تنش اعمال شده به ورق فولادی 430 بیشتر از حد برگشت پذیری (الاستیک) باشد، تغییر شکل حاصل غیرقابل برگشت (پلاستیک) خواهد بود. با افزایش این تغییر شکل، استحکام فولاد 430 نیز افزایش می یابد و در نتیجه میزان توان به بالاترین حد خود می رسد. به این مقدار نیرو تقسیم بر سطح مقطع اولیه، نیروی کششی می گویند. از طرف دیگر، استحکام تسلیم معادل تنشی است که در آن مقدار تغییر شکل پلاستیک کم است. استحکام کششی و استحکام تسلیم به استحکام مربوط می شود و درصد کشیدگی یا افزایش طول نشان دهنده شکل پذیری ورق فولادی 430 است.

430 خواص فیزیکی ورق های فولادی

یکی از مزایای جدول مواد استفاده کارآمد از چگالی یا جرم حجمی است، به طوری که ضخامت ها و ضخامت های آلیاژ وجود دارد، ما می توانیم به راحتی و در زمان بسیار سریع وزن تقریبی و فنی آن را پیدا کنیم، به عنوان مثال وزن. از یک ورق فولادی 430 به ضخامت 1.5 میلی متر و ابعاد 1×2 متر و عدد 7740 را به عنوان چگالی (به کیلوگرم بر متر مکعب) در نظر بگیرید، حدود 23 کیلوگرم خواهد بود. البته این وزن مطلق نیست و به صورت تقریبی محاسبه می شود. برای تعیین وزن آن ورق فولادی 430 در کارخانه آزمایش می شود.

مقاومت در برابر خوردگی و اکسیداسیون فولاد ضد زنگ 430 است

فولاد 430 مقاومت بسیار خوبی در برابر خوردگی ناشی از اسید نیتریک، گازهای حاوی گوگرد و بسیاری از غذاها و نوشیدنی ها نشان می دهد. مقاومت این فولاد در برابر خوردگی ناشی از کاهش کاهش آب است که بر خلاف فولاد آستنیتی که حاوی کروم و نیکل است نرم است. ورق فولادی 430 همچنین دمای 870 درجه سانتیگراد را در شرایط اضطراری و بین 790 تا 815 درجه سانتیگراد را در کاربردهای مداوم حفظ می کند. پوسته هایی که روی این لایه تشکیل می شوند محکم به هم چسبیده اند و با تغییرات ناگهانی دما به راحتی از هم جدا نمی شوند. میزان اکسیداسیون به عواملی مانند شرایط هوا، گرما و سرما و ساختار بستگی دارد و به دلیل متغیر بودن هر یک از این عوامل، اطلاعات ثابتی وجود ندارد که بتوان در همه موارد از آن استفاده کرد. با این حال، به عنوان یک فولاد فریتی، فولاد 430 پس از قرار گرفتن در معرض دمای 400-600 درجه سانتیگراد می تواند خورده شود. این ماده همچنین هنگام استفاده طولانی مدت در دماهای زیر صفر تخریب می شود. در چنین مواردی، ممکن است برای از بین بردن مشکل، ترمیم جراحی لازم باشد.

جوش ورق فولادی 430

جوشکاری فولادهای زنگ نزن فریتی به ویژه ورق های فولادی 430 را می توان با انواع روش های ذوب و محافظ معمولی انجام داد. در فرآیند تولید، الزاماتی برای جلوگیری از شکستگی جوش، به حداقل رساندن ناپیوستگی ها، حفظ دمای پایین و گاهی پیش گرم کردن آلیاژ قبل از تشکیل وجود دارد. لازم به ذکر است که جوش پذیری ورق 430 نسبت به قسمت دیگری از این خانواده یعنی آلیاژ 409 پایین تر است. تفاوت اصلی این دو آلیاژ در محتوای کربن بالا و عدم وجود عناصر تثبیت کننده در ورق فولادی 430 می باشد که یک مرحله عملیات حرارتی آنیلینگ می باشد. پس از جوشکاری برای خواص مقاومت در برابر خوردگی و برای شکل دهی بهینه مورد نیاز است. در صورت نیاز به پرکننده جوش، از پرکننده های AWS E/ER 308L و 430 استفاده می شود.

عملیات حرارتی ورق فولادی 430

فرآیند بازپخت ورق فولادی 430 بدین صورت است که آلیاژ باید در دمای 790 تا 835 درجه سانتیگراد گرم شود سپس دما در کوره به میزان 30 درجه سانتیگراد در ساعت کاهش یافته و در نهایت در هوا خنک می شود. اگر دمای آنیل بیش از 790 درجه سانتیگراد نباشد، در این کار روی یک ورق فلزی نازک، به جای کاهش دما در کوره، می توان قطعات را در هوا خنک کرد. فرآیند آنیلینگ در ورق فولادی 430 تغییر فازی در سازه ایجاد نمی کند و هدف از اجرای آن دستیابی به نرمی کامل و استحکام زیاد می باشد. فرآیند بازپخت یک پوشش حرارتی روی سطوحی ایجاد می کند که برای به دست آوردن حداکثر مقاومت در برابر خوردگی باید برداشته شوند.

پلاستیک ورق فولادی 430

430 ورق فولادی به راحتی قابل نصب و کشیدن است. خواص کششی مشابه فولاد کم کربن است. اگرچه ورق های فولادی 430 در شرایط حذف شده قوی تر هستند، اما برای انجام عملیات آهنگری و ریخته گری نیاز به ابزار قوی تر و کار بیشتر دارند. ورق های فولادی 430 را می توان با استفاده از گرم ترین فرآیندها و روش های آهنگری شکل داد، زیرا این آلیاژ با تمام روش های موجود سازگار است.

ورق استیل 430 به راحتی عمیق کشیده می شود و برای تولید بسیاری از محصولات مانند سینک استفاده می شود. یک تکه از ورق فولادی 430 را می توان بدون شکستن به راحتی به شکل فنجانی در عمق قرار داد. از آنجایی که فولادهای زنگ نزن فریتی عموماً ناهمسانگرد هستند، تشکیل دایره در خاک پس از عملیات کشش انتظار می رود. همچنین میزان سختی کاری ورق فولادی 430 نسبتاً کم است که در ازدیاد طول نسبتا کوتاه آن (در مقایسه با فولادهای زنگ نزن آستنیتی) منعکس می شود. در نتیجه، این آلیاژ برای کاربردهای سازه‌ای کششی مناسب‌تر از صفحات فولادی آستنیتی سری 300 و 200 است.

فرآیند تولید ورق فولادی 430

فولاد 430 نسبت به فولاد 304 شکننده تر است، اما می تواند راحت تر یخ بزند. از طرفی ضریب سختی ورق 430 کمتر از 304 است. در استفاده از این روغن به صورت گرم باید به نقطه ذوب (از 1425 تا 1510 درجه سانتیگراد) توجه شود. همه آلیاژها باید قبل از آهنگری به طور یکنواخت تا دمای 816-1038 درجه سانتیگراد گرم شوند. ورق فلز 430 نیز به راحتی ماشین کاری می شود، اما ابزارهای برش باید بسیار تیز باشند، زیرا کندی ابزار کارایی آن را کاهش می دهد. نیرو باید سبک باشد اما به اندازه کافی عمیق باشد. استفاده از بریکرها، روان کننده ها و خنک کننده ها نیز عملکرد را افزایش می دهد.

کاربرد ورق فولادی 430

ورق فولادی 430 در بسیاری از کاربردهای مربوط به دکوراسیون داخلی و خارجی مورد استفاده قرار می گیرد، به دلیل سطح پرداخت عالی، زیبا و قابل مشاهده، مقاومت در برابر خوردگی و استحکام بیشتر، صرفه اقتصادی از اهمیت بالایی برخوردار است. در فولاد 430 از ظروف، لوازم خانگی و روکش‌های آن، روکش‌ها، ماشین‌های ظرفشویی و ماشین‌های لباسشویی، هود و فر، ظروف آشپزی استفاده می‌شود. دکوراسیون و معماری، سقف و سقف، نما و مبلمان رستوران از دیگر کاربردهای تجاری این آلیاژ است. ترکیبی از خواص استحکام به وزن بالا و مقاومت خوب در برابر خوردگی عمومی و موضعی، ارزش اقتصادی نوار فولادی 430 باعث استفاده از این آلیاژ در کاربردهای روزمره شده است.

430 برای ورق فولادی

قیمت ورق فولادی 430 مانند اکثر محصولات متفاوت است و این تغییرات عمدتاً بر اساس میزان عرضه و تقاضا تعیین می شود. اگر عرضه کم باشد، قیمت محصول بالاتر از حد معمول خواهد بود. میزان عرضه و تقاضا بر قیمت ورق فولادی 430 تاثیر می گذارد زیرا فروشندگان این آلیاژ در صورت مشاهده افزایش تقاضا قیمت خود را افزایش می دهند. قوت یا ضعف صنعت، هزینه مواد ساخت، هزینه حمل و نقل و زمانی از سال که در آن قرار داریم از دیگر عوامل تعیین کننده قیمت این آلیاژها هستند. ساخت ورق فولادی 430 یک فرآیند پیچیده است که نیاز به تجربه و تکنولوژی دارد. این آلیاژ عمدتاً از ضایعات فولاد ساخته می شود. اگر این منابع محدود باشد، قیمت آلیاژ افزایش می یابد. هزینه انرژی نیز تاثیر قابل توجهی بر این موضوع دارد، زیرا فولاد برای ذوب شدن به حرارت بیشتری نیاز دارد. تعطیلات و آب و هوای فصلی می تواند بر تولید فولاد ضد زنگ تأثیر بگذارد. نتیجه این مشکل کارایی حمل و نقل مواد است و می تواند هزینه حمل و نقل را افزایش دهد. تمامی این عوامل به همراه سایر عناصر تعیین کننده قیمت ورق استیل 430 می باشد. برای دریافت آخرین قیمت و بهینه ترین ورق فولادی 430، حصیر نورد سرد در ضخامت 1.5 تا 3 میلی متر، روشن در ضخامت 0.3 تا 3 میلی متر، رول گرم صیقلی در ضخامت 3 تا 12 میلی متر، روکش با ضخامت 0.5 تا 1.5 میلی متر تهیه کنید. و 0.5 و کلاف، ورق، ورق برش و پارچه به صورت طرح گندم در ضخامت 0.6 میلی متر با کارشناسان فروش گروه فاضل تماس بگیرید.